섬유 검사

2.1.공장에 도착하면 전화연락처, 시스템, 공장설립시기, 총인원, 기계설비현황, 공장현황 등 공장개요를 파악하여 1차 접근 공장.품질을 중시하고 엄격한 검사가 필요하다고 규정하는 품질 조작 조건에 특별한 주의를 기울이십시오.검사 담당자와 이해할 수 있게 의사소통하고 인사, 완제품 또는 품질 검사와 같은 다양한 부서에 대한 일반적인 이해를 얻으십시오.제조 책임자를 만나십시오.

2.2.공장을 방문하여 검사원이 테스트를 수행하는 방법을 확인하여 공장의 검사 서비스가 엄격한지 여부를 파악하고 검사의 기초, 규칙 및 규정, 그리고 그들이 발견한 중대한 결함에 대한 해결책에 대해 알아보세요.

2.3.현장 검사(예: 천 검사 기계 또는 검사 서비스 플랫폼) 및 기계 및 장비 검사(가중 장비, 미터 자, 계산 방법 등)를 수행합니다.

2.4.정상적인 상황에서는 먼저 공장의 제안 및 할당에 대해 공장에 문의해야 합니다.

2.5.검사 중에 공장의 모든 사람이 성공적이고 강력한 작업을 위해 서로 협력하도록 격려해야 합니다.

2.6.총 검사 수에 대한 설명:
A. 정상적인 상황에서 총 색상 톤 수를 기준으로 상품의 10~20%를 무작위로 샘플링해야 합니다.
나. 임의로 선정된 상품에 대해 엄격한 검사를 실시합니다.최종 품질이 승인되면 검사가 종료되어 상품 배치의 품질이 허용 가능함을 나타냅니다.평가 기준에 맞지 않는 상품이 적거나 많거나 많을 경우 나머지 상품의 10%를 다시 샘플링해야 합니다.두 번째 제품 그룹의 품질이 승인되면 공장은 부적격 제품을 다운그레이드해야 합니다.당연히 두 번째 제품 그룹의 품질이 여전히 부적합한 경우 전체 제품 배치가 거부됩니다.

2.7.무작위 검사 프로세스:
A. 직물 검체를 천 검사기에 올려놓고 속도를 정한다.서비스 플랫폼이라면 한 번에 한 번 돌릴 필요가 있습니다.조심하고 부지런하십시오.
나. 점수는 품질규정 및 평가기준에 따라 엄격하게 책정한다.그러면 양식에 포함됩니다.
다. 전체 검사과정에서 특정하고 불분명한 불량을 발견한 경우에는 공장의 품질검사담당자와 현장에서 협의가 가능하며, 불량에 대한 샘플채취도 가능하다.
D. 전체 검사 과정을 엄격하게 감독하고 숙달해야 합니다.
E. 무작위 샘플링 검사를 수행하는 동안 귀하는 신중하고 부지런하며 논리적이고 번거롭지 않게 일을 수행해야 합니다.