생산 중

생산 공정이 시작되기 전에 사전 생산 검사(PPI)가 수행됩니다. 이것은 새로운 공급업체와 협력할 때 생산에 사용되는 표준 이하의 자재로 문제를 경험했거나 공장의 상위 공급망에 문제가 발생한 경우에 필수적인 서비스입니다. 

당사의 QC 팀은 공급업체와 함께 주문을 검토하여 제품 기대치와 관련하여 동일한 페이지에 있는지 확인합니다. 다음으로 모든 원자재, 구성 요소 및 반제품을 검사하여 제품 사양과 일치하고 생산 일정을 충족하기에 충분한 수량이 있는지 확인합니다. 문제가 발견되면 우리는 공급업체가 생산 전에 이러한 문제를 해결하도록 지원하여 최종 제품의 결함 또는 부족 발생을 줄일 수 있습니다. 

주문 상태를 파악하기 위해 다음 영업일까지 검사 결과에 대해 알려드립니다. 공급업체가 문제 해결에 협조하지 않는 경우, 즉시 연락하여 세부 사항을 알려 드릴 수 있으며, 그런 다음 생산이 진행되기 전에 공급업체와 문제를 논의할 수 있습니다.

프로세스

검사 팀은 생산이 시작된 후 도착하여 공급업체와 검사 프로토콜을 설정합니다.
전체 생산 프로세스가 평가되고 생산 일정이 확인됩니다. 
샘플 또는 반제품 및 완제품은 다양한 특성에 대해 검사됩니다.
필요한 경우 권장 사항과 함께 IPI 프로세스의 모든 단계에 대한 사진이 포함된 보고서가 생성됩니다.

혜택

https://www.ec-globalinspection.com/in-production/

프로젝트 상태가 합의된 생산 일정과 일치하는지 확인합니다.
생산 전반에 걸쳐 사양을 준수하는지 확인하십시오. 
품질 문제를 조기에 감지합니다.  
생산 전 QC 문제 해결은 너무 멀었습니다.
표준 이하의 제품 및 고객 반품 및 할인 배송과 관련된 위험을 피하십시오.