스포츠의 세계에는 다양한 종류의 공이 있습니다.따라서 스포츠 공 생산자 간의 경쟁이 증가하고 있습니다.그러나 스포츠 공의 경우 품질이 시장에서 경쟁 우위를 확보하는 데 핵심입니다.운동 선수는 품질이 우수한 공만 사용하고 다른 표준 이하의 공은 거부하기 때문에 품질이 스포츠 공의 모든 것을 이깁니다.이는 이유품질 관리 검사 스포츠 공의 생산 공정에서 중요한 공정입니다.
품질 관리는 제품의 품질이 유지 또는 개선되도록 하기 위해 생산 전과 생산 중에 이루어지는 프로세스입니다.QC 검사는 제품의 품질이 고객의 기대와 일치하는지 확인합니다.또한 스포츠 볼 회사는 사용자의 고품질 요구를 충족시키기 위해 판매용 시장에 유통하기 전에 엄격한 품질 관리 검사를 받는 것이 필수적입니다.따라서 이 기사에서는 스포츠 공에 대해 적절한 QC 검사를 수행하는 자세한 프로세스를 보여줍니다.
QC 검사 프로세스
대부분의 성공적인 스포츠 공 회사는 생산 후 QC 검사 실행을 보장하는 효과적인 품질 관리 시스템을 갖추고 있습니다.QC 검사를 수행할 때 따라야 하는 프로세스가 있습니다.그러나 이러한 과정은 스포츠 공의 범주에 따라 다릅니다.스포츠 공에는 두 가지 범주가 있습니다.
- 표면이 단단한 스포츠 공:여기에는 골프 공, 당구 공, 탁구 공, 크리켓 공 및 크로켓 공이 포함됩니다.
- 방광과 시체가 있는 스포츠 공:농구, 배구, 축구공, 축구, 럭비공.
QC 검사 프로세스는 스포츠 볼의 두 범주에 대해 구별되지만 전반적인 목표는 품질 관리 표준을 통과하는 것입니다.
단단한 표면을 가진 스포츠 공:
표면이 단단한 스포츠 공에는 다음을 포함하여 5가지 QC 검사 프로세스가 있습니다.
원자재 검사
QC 검사의 첫 번째 프로세스는 원료 검사입니다.목표는 표면이 단단한 스포츠 공을 생산하는 데 사용되는 원자재에 손상이나 결함이 없는지 확인하는 것입니다.이 프로세스는공급업체는 품질만 제공합니다..단단한 표면을 가진 대부분의 스포츠 공 생산에는 특수 플라스틱, 고무, 코어 및 기타 광물이 사용됩니다.원자재에 결함이 없으면 생산을 위해 조립 라인으로 이동할 수 있습니다.반면 원재료가 훼손된 경우 생산 라인업에 포함되지 않는다.
조립 검사
원자재 검사 단계 후 QC 검사의 다음 단계는 조립입니다.1차 검사를 통과한 모든 원자재는 생산을 위해 조립 라인으로 이동합니다.이 공정은 1차 공정의 연장으로, 원자재 조립 과정에서 발생할 수 있는 손상이나 결함을 확인하기 위해 원자재를 검사합니다.두 번째 점검은 스포츠공 생산 시 불량 원료 사용을 최소화하거나 방지하여 품질이 낮은 스포츠공을 만들 수 있다는 점입니다.
육안 검사
육안 검사는 구멍, 펑크, 균열 등과 같은 눈에 보이는 결함 또는 기타 시각적 생산 결함에 대해 조립 라인에서 스포츠 공을 검토하는 것을 수반합니다.시각적으로 결함이 있는 스포츠 공은 다음 생산 단계로 진행되지 않습니다.이 검사는 조립 라인에서 나온 단단한 표면을 가진 모든 스포츠 공이 다음 생산 라인으로 이송되기 전에 시각적 손상이나 결함이 없는지 확인하는 것을 목표로 합니다.
무게 및 측정 검사
단단한 표면을 가진 스포츠 공은 생산되는 모든 스포츠 공이 제품 번호에 표시된 동일한 무게와 치수를 가져야 하므로 무게 및 측정에 대한 테스트를 거쳐야 합니다.무게 및 측정 테스트를 통과하지 못한 모든 스포츠 공은 손상된 것으로 간주되어 폐기됩니다.
최종 검사
최종 검사는 궁극적인 QC 검사 프로세스입니다.모든 스포츠 공이 모든 검사 과정을 거치도록 다양한 테스트 방법을 사용합니다.예를 들어 안전한 작업 영역에 대한 광범위한 단위 테스트를 통해 스포츠 공의 내구성과 신뢰성을 보장합니다.최종 검사의 목표는 생산된 전체 스포츠 공에 전체 검사 과정에서 발생할 수 있는 결함이나 결함이 없는지 확인하는 것입니다.
방광과 시체가 있는 스포츠 공:
블래더와 도체가 있는 스포츠 공을 검사하는 과정은 단단한 표면을 가진 스포츠 공을 검사하는 과정과 약간 다릅니다.검사 목록은 다음과 같습니다.
원자재 검사
블래더와 카커스가 있는 스포츠공을 생산하는 데 사용되는 원자재로는 부틸고무, 폴리에스터, 가죽, 합성피혁, 나일론사 등이 있습니다. 조립 라인.
조립 검사
조립 검사는 원자재 조립 시 조기 결함을 제거하는 데 중요합니다.이 검사는 생산 과정에서 손상된 원자재 사용을 최소화하거나 방지하는 데 도움이 됩니다.
인플레이션/디플레이션 검사
생산된 스포츠볼에 내부 손상이 없는지 검사 및 확인하는 검사과정입니다.주머니와 몸통이 있는 스포츠 공은 공기가 작동해야 하므로 생산 과정에서 최적의 용량으로 팽창해야 합니다.이 과정에서 제조업체는 스포츠 공에 구멍, 펑크 또는 모든 증기의 공기 누출이 있는지 검사하여 팽창된 모든 스포츠 공에 결함이 없는지 확인합니다.결함이 있거나 손상된 제품은 폐기 또는 재조립됩니다.
육안 검사
육안 검사는 풀린 실, 구멍, 여분의 고무 패턴 등과 같은 눈에 보이는 결함이 있는 스포츠 공을 폐기하는 것입니다. 이 검사는 조립 라인에서 나온 단단한 표면을 가진 모든 스포츠 공에 시각적 손상이나 다음 생산 라인으로 이전되기 전에 결함.
무게 및 측정
작동하는 데 공기가 필요한 스포츠 공은 정보가 제품 번호와 일치하는지 확인하기 위해 제품 사양에 따라 무게를 측정하고 측정합니다.테니스 공 및 기타 사체 봉제 스포츠 공과 같은 일부 스포츠 공은 표준 크기 및 치수에 따라 측정됩니다.
최종 검사
최종 검사는 모든 스포츠 공이 적절한 검사를 거치도록 다양한 테스트 방법을 사용합니다.생산된 전체 스포츠 공에 전체 검토 중에 발생할 수 있는 결함이나 결함이 없는지 확인하는 것을 목표로 합니다.요구 기준을 충족하지 못하는 모든 스포츠 공은 결함이 있는 것으로 간주되어 이 최종 검사 단계에서 폐기됩니다.
스포츠 볼에 대한 EC 글로벌 검사
모든 스포츠 공의 품질 관리 기준을 따라가는 것은 때때로 어려울 수 있습니다.그러나 제3자 품질 관리 회사를 고용하여 귀하를 대신하여 생산 공정을 검사할 때 이러한 표준 준수를 확신할 수 있습니다.
EC 글로벌 검사는 고객 만족에 중점을 둔 경험이 풍부한 선도 기업입니다.최고 수준의 QC 검사 제공생산 전반에 걸쳐.검사 보고서를 신속하게 제공하고 검사 프로세스 중에 실시간 업데이트를 통해 EC 글로벌 검사를 통해 항상 경쟁에서 앞서 나갈 수 있습니다.넌 방문 할 수있다EC 글로벌 검사 제품의 올바른 검사를 위해.
결론
요약하면 스포츠 공에 대한 품질 관리 검사를 통해 고품질 공이 시장에 출시될 수 있습니다.각 스포츠 공에는 엄격하게 준수해야 하는 필수 품질 관리 표준이 있습니다.이러한 기준은 국제기구 또는 스포츠 관련 단체의 규정입니다.
게시 시간: 2023년 1월 1일